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如何使用 POROLUX™ BP 测定泡点

2024-12-24

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为什么要进行泡点测试?

最大孔径,通常称为泡点 (BP),是多孔材料最关键的性能之一。它决定过滤介质的阻隔性能并影响渗透物质穿过介质的通量。


泡点测试用于确认孔径等级,这是过滤器的关键选择标准。这在水过滤应用以及制药和医疗行业中尤其重要,因为它表明可以有效保留的颗粒尺寸程度。


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图1. 膜过滤工艺

什么是泡点测试?

泡点测试是一种旨在确定克服浸润液与完全润湿的过滤介质中的孔之间的表面张力所需的最低压力的测试。该压力称为泡点,并使用杨-拉普拉斯方程转换为孔径:


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其中 (P) 是将液体从孔中排出所需的压力,(γ) 液体的表面张力,(θ) 接触角,(D) 孔径。当样品完全润湿时,我们可以假设接触角为 0。压力和直径之间存在反比关系 - 高泡点压力对应于小孔径。


目视泡点测试:

ASTM F-316-03 标准定义了检测到个连续气泡时的压力下的泡点。目视起泡点测试如下进行:首先,将多孔样品浸入装有浸润液的容器(储液器)中。然后,将其放入样品架中,样品顶部有过量的测试液体(见图 2)。


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图2. 视觉泡点测试仪的方案

假设所选液体完全且自发地浸润液测试材料的孔隙。随后,气压缓慢增加(最好以受控的、限定的速率),直到在膜过滤器下游的储液器中看到“稳定的气泡流”。个气泡“稳定流”出现时的压力称为泡点压力。ASTM F-316-03中描述的“泡点”方法基于目视测定,因此受到操作者的主观性和准确性的影响。


全自动泡点测试仪

泡点测试仪和通孔孔径分析仪使用非常灵敏的数字压力和流量传感器以及专用流量计来执行泡点测试的自动化仪器。在测量过程中,仪器建立并控制气压,同时记录通过样品的气流。事实证明,这是一种更为准确的测量方法。


POROLUX™ BP


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图3. 泡点测试仪POROLUX™ BP

POROLUX™ BP 是一款泡点测试仪,旨在以全自动方式确定过滤和分离介质中的最大孔径。将浸润的样品放入样品夹具或将润湿的过滤器连接到仪器并选择一些参数后,即可开始测量。


该仪器能够在压力高达 5 bar (75 PSI) 的情况下检测小至 0.13 μm 的孔隙。


POROLUX™ BP 提供快速、准确的结果:

• BP dP,这是测量为与用户定义的压力增加线性度的偏差的泡点

• BP x-ml,这是在用户定义的流速下测量的泡点


BP x-ml, 以用户定义的流速测量的泡点

在该方法中,通过使用达到特定最小流量所需的压力来测量BP。由于 ASTM F-316-03 规范没有给出通过样品所需的最小流量的定义,因此用户可以选择特定的流量进行 BP 计算。用户可以选择 5 - 150 ml/min 范围内的流速或“可测量流量”。人们应该知道,根据所选择的标准,获得的 BP 可能会有所不同。选择较高的流量会导致测量的 BP 值较低(表 1)


样品:亲水性聚碳酸酯径迹蚀刻膜,IT4IP(比利时)制造


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表1. 不同流速下泡点的测量结果。


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图4. 25 mm 样品夹具的横截面


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图5. 在不同流速下测量的泡点


BP dPL,泡点,测量为与用户定义的压力增加的线性度的偏差


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图6. 线性压力增量和压力随时间变化的一阶导数


在此方法中,仪器通过向样品室施加恒定流量来“感测”最大的孔径。在最大孔径打开之前,压力线性增加。在气流通过最大孔隙穿过样品的那一刻,压力增量下降(见图 6)。用户可以定义标准来选择泡点检测的灵敏度。在测量之前,用户需要设置以下标准:压力 (bar)


• 对样品施加恒定的气体流速 (5 - 150 ml/min) 

• 压力增加的斜率偏差 (10 - 95%)


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表2. 径迹蚀刻膜的 BP dPL 尺寸结果 样品:亲水性聚碳酸酯径迹蚀刻膜,由 IT4IP (比利时)制造


表2 列出了径迹蚀刻膜的 BP dPL 结果。使用以下标准:流向样品的气流为 30 ml/min,压力增加速度要求偏差为 30%。


很明显,BP dPL 方法可生成高度可重复的测量结果,并且相应的散射也较低。BP dPL 通常非常准确。然而,在高压下,湍流和/或轻微泄漏可能会错误地产生 BP dPL。在这种情况下,我们建议使用 BP x-ml。


使用 POROLUX™ BP 自动泡点检测的优点

完全自动化:该仪器通过使用数字压力和流量传感器以自动方式确定泡点。这样,就消除了人为错误或操作员主观意见的可能性。这有助于在一致性和可靠性方面标准化过滤介质测试。


快速、准确的结果:POROLUX™ BP 可在 0 bar (0 psi) 至 5 bar (75 psi) 的压力范围内提供快速、准确的泡点结果,并可检测从约 300 μm 至 0.13 μm 的孔隙。


高度可重复的测量:由于其简化的操作,POROLUX BP 为 BP dPL 和 BP x-ml 提供了高度可重复的结果。这使得 POROLUX™ BP 成为许多生产过滤和分离介质的公司进行质量控制和/或研发的明确选择。


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